Công ty TNHH mía đường Nghệ An (Nasu - thành viên Tập đoàn TH) là một trong những nhà sản xuất đường lớn của Việt Nam, với tổng vốn đầu tư 90 triệu USD, công suất ép 7000 tấn mía/ngày. Hàng năm, Nasu sản xuất ra trên dưới 100,000 tấn đường đạt tiêu chuẩn TCVN và Quốc tế. Sản phẩm của Nasu được đánh giá cao bởi các công ty thực phẩm và nước giải khát hàng đầu như Pepsi, URC, TH, Dutch Lady, Kinh Đo, Royal Food…

Công ty Nasu vận chuyển mía đã thu hoạch về chế biến và sản xuất

          Nhận thức được việc tiết kiệm năng lượng hiệu quả sẽ đem lại những lợi ích to lớn trong hoạt động sản xuất kinh doanh cho công ty cũng như cho cộng đồng, từ nhiều năm nay Nasu đã tích hợp công nghệ đồng phát điện từ bã mía vào quy trình sản xuất. Nhờ đó, lượng bã mía, bã bùn từ quá trình ép mía lấy đường được sử dụng làm nhiên liệu đốt lò. Khí hơi với áp suất cao từ quá trình này sẽ đẩy tua-bin chạy, từ đó tạo ra nguồn điện phục vụ cho 100% nhu cầu sử dụng của nhà máy. Công suất ép mía của Nhà máy là 7.000 tấn/ngày, sản xuất được khoảng 1.960 tấn bã, lượng bã sử dụng để đốt lò sinh hơi là 1.800 tấn. Lượng bã sinh hơi đó đi vào tuabin máy phát điện 102 tấn/h phát ra lượng điện 9.2MWh điện. Nasu sử dụng khoảng 6 – 6.2 MWh, lượng điện còn lại bán lên lưới điện quốc gia.

          Để tiết kiệm năng lượng, nhà máy đường Nasu còn nâng cấp hệ thống trang thiết bị đã cũ hoặc tiêu thụ nhiều năng lượng bằng các sản phẩm tiết kiệm năng lượng. Điển hình như: Nâng cấp cẩu giàn từ 10 tấn lên 16 tấn với biến tần điều khiển tốc độ động cơ giúp vận hành êm ái và tiết kiệm điện năng; thay thế hệ thống máy sấy đường quay cũ bằng máy sấy tầng sôi tĩnh; thay thế máy bơm ly tâm bằng máy bơm bánh răng dịch chuyển tích cực; thay thế các ống bộ sấy không khí mới tiết kiệm năng lượng; sửa đổi đường hơi để tận dụng nhiều hơi hơn thay vì hơi thải trực tiếp và tăng hiệu quả; lắp đặt hệ thống thu hồi đường để tiết kiệm năng lượng phục hồi đường từ hơi, lắp đặt đèn LED tại khu vực nhà máy, lắp đặt các bảng điều khiển hệ số công suất để cải thiện hệ số công suất và tiết kiệm điện năng.

          Ngoài ra, nhà máy còn lắp đặt thêm nồi nấu C liên tục (là nồi nấu đầu thấp và hoạt động trên hơi thứ để tiết kiệm hơn nữa năng lượng nhiệt) để tăng công suất của nhà máy và giảm thất thoát mật cuối cùng; lắp đặt bộ gia nhiệt ống để giảm tải thủy lực trên các nồi bốc hơi, lắp đặt thiết bị bay hơi nổi dự phòng để làm sạch và hoán đổi thiết bị bay hơi trên dây chuyền, lắp đặt máy ly tâm theo mẻ để tăng công suất sản xuất & hệ thống gia nhiệt nước mía dùng nước ngưng thứ nhất để gia nhiệt trực tiếp; lắp đặt quạt thông gió Turbo tự điều khiển trên mái nấu đường để "Thông gió tự nhiên"; lắp đồng hồ đo năng lượng đo lường và giám sát; thiết kế băng tải bằng cao su cho hầu hết các băng tải trong nhà máy đã đem lại nhiều lợi ích như: tải được vật liệu nặng, có độ bền cao, giảm tiêu hao năng lượng…

          Bên cạnh hoạt động đầu tư cải tiến công nghệ, nhà máy đường Nasu cũng đẩy mạnh tuyên truyền nâng cao nhận thức của tất cả nhân viên về tầm quan trọng của việc bảo tồn năng lượng. Đồng thời đào tạo nhân viên và thúc đẩy các biện pháp đổi mới để tiết kiệm năng lượng và Thường xuyên thực hiện các cuộc đánh giá nội bộ và đánh giá của bên ngoài để xác định các khu vực tiềm năng để tiết kiệm năng lượng.

          “Với mô hình kinh tế tuần hoàn, Nasu góp phần quan trọng trong việc phát triển kinh tế xanh, bảo vệ môi trường, tiết kiệm tài nguyên nước” đúng với mục tiêu của đảng và nhà nước đề ra./.